O 2205 não é um "316L mais avançado", éoutro tipo de material: estrutura duplex (austenita + ferrita em partes aproximadamente iguais), resistência cerca do dobro do 316L, resistência à corrosão por pites de cloro significativamente maior, mas requisitos de soldagem e conformação também mais rigorosos.
Primeiro, calcule o PREN
PREN = Cr + 3,3 × Mo + 16 × N(equivalente de resistência ao pite).
| Grau | Cr / Mo / N | PREN | Limite superior de cloreto aplicável (referência a 60℃) |
|---|---|---|---|
| 304 | 18 / 0 / 0 | ≈ 18 | < 100 ppm |
| 316L | 17 / 2,1 / 0 | ≈ 24–26 | ≈ 200 ppm |
| 2205 | 22 / 3,1 / 0,17 | ≈ 34–36 | ≈ 1000 ppm |
| 904L | 20 / 4,3 / 0 | ≈ 34 | Alto, mas custo maior |
Três sinais para trocar para 2205
- Cloreto > 200 ppm e temperatura > 60℃: o risco de corrosão sob tensão do 316L aumenta significativamente, este é o ponto de troca mais comum.
- Necessidade de reduzir espessura e peso: o limite de escoamento do 2205 é cerca do dobro do 316L, sob a mesma pressão é possível reduzir a espessura em 30–40%, o custo total pode não ser maior.
- Erosão forte + corrosão simultâneas: como tubulações de água do mar, pás de agitadores, a resistência à corrosão por erosão do 2205 é superior à do 316L.
Custos que devem ser aceitos antes da troca
- Requisitos de soldagem elevados: é necessário controlar o aporte térmico e a temperatura entre passes, e garantir a proporção ferrita/austenita (geralmente exigida entre 35–65%), sendo necessários WPS qualificados e soldadores qualificados.
- Não pode ser estampado profundamente: a plasticidade do aço duplex é inferior à do austenítico, não use para peças de estampagem profunda complexas.
- Não aplicável a altas temperaturas: acima de 300℃ por longo prazo ocorre precipitação da fase σ causando fragilização, ao contrário do uso do 316L em altas temperaturas.
Conclusão: alto teor de cloreto, necessidade de redução de peso, resistência à erosão → 2205; apenas "querer mais segurança" com meio corrosivo brando → 316L é mais econômico e mais fácil de usinar. Envie-nos o relatório do meio, daremos recomendações com base no PREN e indicaremos as precauções de soldagem.
