S4 · Sensibilização e CTS por Cloretos
Corrosão sob Tensão por Fissuração (316L/304 Meios e Lista de Limites)
Liste os meios, aços e condições limite relacionados à Corrosão sob Tensão por Fissuração: 4 componentes/processos típicos, incluindo aços recomendados, especificações, causas de falha e normas.
Quatro Peças e Lista de Materiais
| Peça / Componente | Aço Recomendado | Especificação / Espessura | Superfície | Delta-ferrita excessiva em soldas | Normas |
|---|---|---|---|---|---|
| Corrosão intergranular (ZTA da solda/sensibilização) | 304/304L/316L | Faixa de sensibilização 450–850°C; 316L 650–725°C ×30min | Precipitação de Cr₂₃C₆ ao longo dos grãos → empobrecimento de cromo Cr<12% → | Baixo carbono/estabilizado (304L/316L/321/347); tratamento de solubilização; método E da GB/T 4334; método B da ASTM A262 | GB/T 4334—2020; ASTM A262 |
| Corrosão sob tensão por cloretos (SCC) | 304L/316L | SCC do 316L em cloretos diluídos a 95–120°C; 40% MgCl₂, 110°C acelerado; CO₂ 0,1MPa, 65°C, Cl⁻ 120.000mg/L, Iscc máx. 26,8% | Reduzir tensão, jateamento de granalha, aço duplex, ligas de alto níquel | Controlar Cl⁻ e temperatura; evitar cantos mortos concentrados | GB/T 4334; ASTM G36/G123; NACE MR0175 |
| Corrosão sob tensão por álcalis (fragilização alcalina) | 304/316L | NaOH de alta concentração + alta temperatura + tensão de tração | Corrosão seletiva por cloretos próxima aos contornos de grão + tensão | Alívio de tensões pós-soldagem; limitar concentração/temperatura de álcalis; selecionar aço duplex ou alto níquel | Alto teor de ferrita delta nas soldas |
| GB/T 4334; relacionado à NACE | 316LSelecionar Material | Seleção de Material | Acompanhar Soldagem | Ferrita Delta > 3% Reduz Significativamente a Resistência à Corrosão | ASTM A249/S7; ASME BPE |
Modo Ferrítico, Reter Austenita; Dissolver Seletivamente o Excesso de Austenita em Meios CorrosivosControlar Aporte Térmico/Composição; Maximizar a Proporção S7/ASTM A249 de 1,25; Usar ≤10% de Austenita para Resistência à Trinca mas<4% for Corrosion ServiceTabela: Configuração Padrão
Especificar Condições de Uso em Vez de Especificar Graus
- Os graus mais comuns neste setor são 316L (4), 304 (2) e 304L (2) —— os números entre parênteses indicam a quantas peças se aplicam, como ponto de partida para cotação e pedido de material.
- Faixa de espessura: 95–850 mm. Chapas finas são frequentemente peças conformadas (considerando dobramento e trincas em estampagem profunda), enquanto chapas grossas são tipicamente estruturas soldadas (considerando aporte térmico e sensitização).
Quais são as perguntas comuns?
Qual aço inoxidável é mais utilizado para o limite temperatura-tempo-concentração da sensitização e da corrosão sob tensão por íons cloreto?
Quantas vezes essas 4 peças são contadas no total?
Qual tipo de peça é o mais comum?
Qual tipo de peça tem a maior taxa de falha?
Para que tipo de peça devo escolher uma espessura mais grossa?
A faixa de espessura na lista é de 95–850 mm. Para chapas finas, considere a dobra e o acabamento superficial; para chapas grossas, a soldagem e a resistência estrutural. Os valores podem variar conforme o fabricante do equipamento para o mesmo local. Verifique novamente com seu desenho ou condições de operação.
Materiais Relacionados e Indústrias Adjacentes
304Material e Especificações304LMaterial e Especificações316LMaterial e EspecificaçõesFixadores de Aço Inoxidável: Série A2-70/A4-70/A4-80/D e Normas Mais RecentesFixadores de Aço InoxidávelFlanges de Aço Carbono para Dessalinização de Água do Mar: Limites de Pressão-Temperatura-Corrosão 2205/2507Flange Duplex e DessalinizaçãoVálvulas de Diafragma Higiênicas/Válvulas Limpas: ASME BPE, Ra e Limites de TemperaturaVálvulas Sanitárias