Petroquímica
Oitenta por cento das falhas em plantas são corrosão, e a corrosão é decidida pelo meio e não pela temperatura. Definimos o grau com base no teor de cloretos, pH e na existência de frestas, e incluímos a inspeção e o recozimento de solubilização no certificado.
Peças típicas e seleção de material
| Peça | Grau | Superfície / tamanho | Atenção para |
|---|---|---|---|
| Tanque de armazenamento atmosférico | 304 / 316L | Chapa 6–30 mm | Qualidade da solda, corrosão no fundo |
| Tubo de trocador de calor / espelho de tubos | 316L / 2205 | Chapa 10–60 mm, tubo Φ19–25 | PREN, corrosão sob tensão |
| Internos de coluna / suporte de recheio | 316L / 2205 | 3–12 mm | Corrosão por frestas, rigidez |
| Tubulação de processo | 316L / 904L | Tubo sem costura / tubo soldado | Corrosão intergranular, UT/RT |
| Serviço com alto teor de cloretos | 2205 / 904L | Faixa completa | PREN ≥ 34 |
Três restrições reais neste setor
Calcule o PREN antes de nomear um grau
PREN = Cr + 3,3Mo + 16N. O 316L fica em torno de 24–26, o 2205 em torno de 34–36. Acima de 200 ppm de cloreto e 60 °C, o risco de corrosão sob tensão do 316L aumenta acentuadamente e o duplex torna-se a escolha segura.
A condição de entrega falha com mais frequência do que a composição química
A chapa química deve ser solubilizada (1050–1100 °C, têmpera rápida) e decapada. Comprar "laminado a quente" e tratá-la por conta própria geralmente reprova no teste intergranular e não pode ser corrigido no local.
Coloque a norma de inspeção no contrato
Tanques e trocadores de calor normalmente exigem UT (EN 10160 S1/E1 ou equivalente) mais RT. Se não estiver no contrato, exigir um reteste após a entrega é extremamente caro.
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